Оцилиндрованное бревно и процесс сушки

Главная » Статьи » Оцилиндрованное бревно и процесс сушки

Чтобы получить качественный материал, продавец должен оцилиндрованное бревно подвергнуть сушке, причем особенным образом. Основное сырье для изготовления строительного материала — дерево, которое обладает естественными показателями влажности. Используя разные способы усушки бревна, можно добиться определенных удобств.

Варианты сушки:
1.    На стволе (без сруба). На дереве создается широкая полоса, а затем удаляется часть внутреннего содержимого. Оно оставляется на несколько месяцев, в течение которых листва и кора вытягивают оставшуюся влагу, естественным образом иссушивая древесину.
2.    На стволе (после сруба). Методика повторяется, но только на уже спиленных деревьях. Отличия — устранение коры и веток, но без удаления кроны, которая вытягивает влагу. Сырье оставляется на зиму.
3.    В помещении. Будущее оцилиндрованное бревно выстилается под навесом и находится там несколько лет. Длительность сушки гарантирует отсутствие деформации поверхности.
4.    С помощью держателей. Быстрая сушка может привести к выкручиванию ствола, а иногда даже переломлению зажимов. Способ требует особой осторожности.

Пятый способ — быстрый и эффективный вариант. Используя камеры осушения, производители оцилиндрованного бревна за короткий промежуток времени добиваются достижения необходимых показателей влажности.

Длительность сушки не превышает 2 месяцев. Хотя после возведения дома строение тоже подвергается усадке, но оно происходит быстрее — обычно в течение 6 месяцев. 

Факт. Оптимальная влажность «оцилиндровки» — 12 %.

Несмотря на появление быстрых методов осушения, оцилиндрованное бревно чаще приобретает необходимые показатели влажности, если находится на открытом воздухе (более 80 % реализуемых материалов). Камерная сушка требует бдительности: при нарушении технологии на поверхности могут образоваться трещины, которые автоматически снижают стоимость бревна и его эксплуатационные качества.